取り組みOur work

課題The problem

米国現地のレストラン工事関連は異常な程に価格が高騰しており、また日本と大きく違うのは納期が約3倍〜6倍もかかってしまうことです。問題点の全てがコストとして跳ね返っていました。 Restaurant construction in the US has become extraordinarily expensive, and lead times run roughly three to six times longer than in Japan. Every one of those problems was ending up on the cost sheet.

私たちの解決What we did

ミルワーク（家具・材料など）部分を日本の木工所で製造し、コンテナで輸出。物件現地に到着したら、施工図・単品図をもとにプラモデルの様に簡易に組み立てる方式に切り替えました。輸送費を含めても現地で製造するよりコストを抑えられ、納期は約4分の1に短縮できています。 We moved the millwork — furniture, materials and fittings — into Japanese workshops and shipped it by container. Once it lands, it goes together on site from the shop and component drawings, closer to assembly than to construction. Even with freight included it comes in below local manufacture, in roughly a quarter of the lead time.

• 家具・材料の製造コストを削減Lower cost to manufacture furniture and materials
• 納期短縮による人件費の削減Shorter programme, lower on-site labour
• 早くオープンできることで空家賃の発生を削減Opening sooner means less rent paid before trading
• 売上収入を早期に実現Revenue starts earlier

着眼点The opening

アメリカのレストラン業界では、日本食のお店がほぼ例外がないほどモチアイスをデザートとして置いています。裏を返せば、デザートの選択肢がそこで止まっているということです。おもちの食感が好まれること、冷凍でロスが出ないこと、オペレーションが簡単なこと。その条件を満たしたまま、まだ誰も出していないものをつくれば席が空いている——そこが出発点でした。 Almost without exception, Japanese restaurants in America carry mochi ice cream for dessert — which also means the dessert menu stops there. The texture travels well, frozen stock means no waste, and the operation is simple. Meet those same conditions with something nobody is serving yet, and the seat is open. That was the starting point.

開発と検証Development and proof

おもちの粘り気のある食感を、日本のスイーツ製造技術で再現することに成功しました。米国で200名の方に試食していただきアンケートを実施したところ、高評価は全体の87%。様々な人種が混在するアメリカでも通用すると確信しました。日本国内の自社店舗でも、テスト販売で売上トップを記録しています。 We reproduced the characteristic pull of mochi using Japanese confectionery technique. Two hundred people in the US tasted it and 87% rated it favourably — enough to convince us it would hold up in a market as mixed as America. In test sales at our own restaurant in Japan it was the best-selling item on the menu.

規制対応Regulatory clearance

北海道生乳を使用しているため、アメリカFDAの動物検疫対象となりますが、約1年かけて基準をクリアし、認可を取得しました。この認可はそのまま参入障壁になっています。同じものを出そうとすれば、同じ1年を先に払わなければなりません。プレーンと抹茶の2種類をご用意しています。 Because it uses Hokkaido milk, the product falls under US animal quarantine. Roughly a year of work brought it into compliance and clearance was granted — and that clearance is itself the barrier to entry. Anyone following has to spend the same year first. Two varieties: plain and matcha.

日本からアメリカへ進出する企業のレストラン工事を数多く受注している、日本人オーナーが率いる現地ゼネコンです。私たちが取り組むレストランチェーン様の工事全般を任されているほか、日本の有名外食企業各社の現地レストラン工事を手がけています。 A general contractor led by a Japanese owner, behind a large share of the restaurant construction undertaken by Japanese companies entering the US market. They handle construction across the restaurant chain we work with, and have built for a number of well-known Japanese restaurant groups.

レストランチェーン様向けに確立した日本での木工材料や家具製造について、こちらのゼネコン様でも採用して頂ける事になりましたので、今後はより幅広くビジネスとして繋がります。 The Japan-side millwork and furniture manufacturing model we established for the restaurant chain has now been adopted by this contractor as well, which opens the relationship out considerably.

• 日本製の木工材料・家具の供給Supply of Japanese-made millwork and furniture
• 施工図・単品図をもとにした現地組み立て前提の製造Manufacture designed for on-site assembly from drawings
• 複数ブランド・複数店舗への横展開Scalable across multiple brands and locations

既に数件の実績がありますが、和風又は和洋折衷の店舗デザインのご依頼が数多くあります。お客様のご要望を伺いながらあらゆる角度のテイストをご提案しながら、満足して頂けるデザイン提案をおこなって参りたいと考えています。 Several projects are already complete, and requests for Japanese or Japanese-Western interiors keep arriving. We listen to the brief, propose from every angle we can, and keep going until the design is one the client is genuinely happy with.

また、施工部分も受注する事で売上と利益をしっかり確保したいと思います。デザインと施工を切り離さないことは、私たちにとっての事業性であると同時に、お客様にとっての品質保証でもあります。 We take on the construction as well. Keeping design and build together is good business for us — and it is also what guarantees the client that the finished room matches the drawing.